[뉴스] K로봇팔로 선각 공장 통째 자동화…美와 팩토리 수출까지 협력

철판 10여 장을 척척 이어 붙이는 로봇팔, 바로 옆에서 일하는 20여 명의 직원과는 사뭇 다른 모습입니다. 어떻게 이 자동화가 조선업이라는 복잡한 산업을 변화시키고 있을까요? 삼성중공업이 선도하는 K로봇팔을 활용한 선각 공장 자동화는 전례 없는 혁신 사례로 떠오르고 있습니다.

최근 삼성중공업은 세계 최초로 선각 공장 전체를 정교한 로봇팔로 자동화하는 데 성공했습니다. 이 공정에서는 10여 개의 로봇팔이 설계도에 맞게 철판을 자르고, 이어 붙이며, 용접까지 수행합니다. 인간 작업자가 개입하는 대신, 로봇팔은 손떨림 없이 빠르고 정확하게 작업을 완수하며, 생산성과 품질 모두 큰 폭으로 향상되고 있습니다. 인건비 절감뿐만 아니라, 무인 24시간 작업이 가능해져 조선소 전체의 효율성을 극대화하는 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다.

이 자동화 시스템은 단순한 실험을 넘어, 삼성중공업이 미국과 협력하여 팩토리 수출까지 추진하고 있는 중요한 성과입니다. “K로봇팔로 선각 공장 통째 자동화”라는 혁신이 세계 조선업에 새 바람을 일으키고 있으며, 앞으로의 글로벌 경쟁력 확보를 위해 핵심 전략으로 자리 잡고 있습니다.

이처럼 첨단 로봇기술을 적극 도입한 조선업의 변화는 산업 전반에 큰 영향을 미치고 있으며, 삼성중공업이 보여주는 미래 조선소 모델은 그 어느 때보다 기대를 모으고 있습니다. 앞으로도 K로봇팔을 비롯한 자동화 기술이 조선업의 표준을 새롭게 써 내려갈 것임은 분명합니다.

미국과 손잡은 미래 공장: K로봇팔로 선각 공장 통째 자동화…美와 팩토리 수출까지 협력

세계 최초로 K로봇팔로 선각 공장 전체를 통째로 자동화하는 혁신이 대한민국 조선업의 새 지평을 열고 있습니다. 삼성중공업이 거제조선소의 선각 공장에 도입한 첨단 로봇팔 시스템은 기존의 작업 방식을 뒤바꾸며 품질은 물론 생산성까지 크게 향상시켰습니다. 바로 이 기술을 기반으로 미국 조선업 시장까지 진출하는 협력 움직임이 본격화되고 있어, 글로벌 조선 시장에서의 경쟁력 강화와 새로운 수출 기반의 가능성이 높아지고 있습니다.

이번 프로젝트는 ‘마스가’라는 이름의 자동화 혁신 프로젝트를 통해 가능해졌으며, 이 공장은 세계 최고 수준의 자동화 사례로 손꼽히게 되었습니다. 기존에 수작업이 대부분이던 선각 공정을 로봇팔이 책임지면서, 작업자의 인건비 부담은 대폭 줄이고, 용접 품질은 더욱 정교해졌습니다. 7분 만에 철판을 스캔하고 잘라 이어 붙이는 K로봇팔의 성능은 24시간 내내 일할 수 있는 무한의 가능성을 보여주고 있습니다. 이러한 혁신 덕분에 삼성중공업은 미국 상무부와 민간 조선사와의 협력 논의까지 성사시켰으며, 앞으로 미국 시장에 선진 공장 시스템을 수출하는 데 박차를 가하고 있습니다.

이와 함께, 삼성중공업은 북미 시장에서의 군수 지원뿐 아니라, 선박 유지·보수·관리(MRO) 분야에서도 활발한 협력을 추진 중입니다. 미국 델핀 미드스트림과의 계약, 그리고 미 해군 전용 선박 사업 진출 등 다양한 전략을 통해, 이들은 글로벌 조선업의 판도를 바꾸고자 합니다. 앞으로 K로봇팔로 선각 공장 통째 자동화한 기술이 미국을 비롯한 세계 시장으로 확산될 수 있을지 기대를 모으는 가운데, 삼성중공업의 이번 도전은 한국 조선업의 미래를 새롭게 그려가고 있습니다.

Reference

한국경제: https://www.hankyung.com/article/2026011875391